人们重视的纸张颜色，已经作为纸张外观质量的一项重要技术指标。均一的色泽可赋予纸张很好的视觉效果，如果色差明显不仅影响印刷品的美感，也使印刷部门或生产厂家蒙受一定的经济损失。因为一旦造成产品的色差，不仅会影响到产品的质量和企业的声誉，而且造成产品的浪费。常见的方法是目测，而现实比较流行的方式是采用
分光色差仪，它的测量能够客观评定和量化颜色的深浅与色差的大小。
色母粒生产是创造彩色塑料的重要一步，影响成品塑料制品颜色有许多因素以及生产过程中的漏洞都会造成颜色偏差，其中主要的是正确使用色母粒。
由于塑料在生产过程中的几个阶段容易受到不良颜色变化的影响，因此分光色差仪的色彩分析必须在整个生产链中进行整合。必须在生产的每个阶段进行全面的质量控制，通过持续监控制造关键点的颜色变化，并在发生不必要的颜色变化时让您及时采取纠正措施。
游乐场设计师通常依靠多种塑料制品来创建游乐场。多种塑料的使用带来了新的困难，因为每种塑料都具有*的品质，这些品质在生产点和时间上都会影响颜色行为。色差仪对于观察各种类型塑料的颜色以及识别正确或错误匹配的组合至关重要。当检测到不正确的着色时，从色差仪颜色分析中收集的数据可用于调整影响塑料外观的过程变量，并确保正确匹配。
纹理变化也会对色彩匹配过程带来挑战。即使使用相同的母料，聚合物和挤出工艺不同会造成质地差异，它们可能显得无法匹配。例如光滑的有光泽的表面通常看起来具有比无光泽的粗糙表面更强烈的着色。由于视觉外观可以随着光泽或塑料的质地变化而变化，因此测量总的颜色是致关重要的，需要使用分光色差仪来测量。因此，无论聚合物和表面变化如何，您都可以生成颜色匹配。
上述就是小编今天为大家带来的全部内容了，希望能够对您有所帮助。
